FORMA GUMOWA

Formowanie wtryskowe płynnej gumy silikonowej (LSR) to proces produkcji giętkich, trwałych części w dużych ilościach.
Kauczuk silikonowy w płynie to silikon utwardzany platyną o wysokiej czystości, charakteryzujący się niskim stopniem ściskania, dużą stabilnością i odpornością na ekstremalne temperatury, wysokie i niskie temperatury, idealnie nadający się do produkcji części, gdzie wysoka jakość jest koniecznością. Ze względu na termoutwardzalny charakter materiału, formowanie wtryskowe ciekłego silikonu wymaga specjalnej obróbki, takiej jak intensywne mieszanie rozdzielcze, przy jednoczesnym utrzymywaniu materiału w niskiej temperaturze przed wciśnięciem go do nagrzanej wnęki i zwulkanizowaniem.
Pod względem chemicznym kauczuk silikonowy to rodzina termoutwardzalnych elastomerów, których szkielet składa się z naprzemiennych atomów krzemu i tlenu oraz bocznych grup metylowych lub winylowych. Kauczuki silikonowe stanowią około 30% rodziny silikonów, co czyni je najliczniejszą grupą z tej rodziny. Kauczuki silikonowe zachowują swoje właściwości mechaniczne w szerokim zakresie temperatur, a obecność grup metylowych w kauczukach silikonowych sprawia, że ​​materiały te są wyjątkowo hydrofobowe, dzięki czemu nadają się do izolacji powierzchni elektrycznych.
Typowe zastosowania płynnej gumy silikonowej to produkty wymagające wysokiej precyzji, takie jak uszczelki, membrany uszczelniające, złącza elektryczne, złącza wielostykowe, produkty dla niemowląt, w których pożądane są gładkie powierzchnie, takie jak smoczki do butelek, zastosowania medyczne, a także artykuły kuchenne, takie jak wypieki patelnie, szpatułki itp. Często guma silikonowa jest nakładana na inne części wykonane z różnych tworzyw sztucznych. Na przykład silikonowa powierzchnia przycisku może być nałożona na obudowę z nylonu 6,6.
Formy gumowe są używane głównie w środowisku procesowym, które wymaga wzmocnienia ciśnienia formowania lub przeniesienia ciśnienia formowania. Gumowa forma jest bardzo przydatna, gdy worek próżniowy ma trudności z wejściem do zagłębionego obszaru złożonej wnęki. Na przykład, gdy formowane są pionowe części na usztywnionej płycie, rozszerzanie się gumowej formy powoduje, że boczne powierzchnie pionowych części w części są poddawane ciśnieniu procesowemu. Zastosowanie form gumowych ma dwie podstawowe formy, a mianowicie stałą objętość i zmienną objętość.
W metodzie stałej objętości części i materiały gumowe są całkowicie zamknięte w obrotowej metalowej ramie, a rozszerzanie się gumy może skutecznie poddawać części równomiernemu ciśnieniu płynu. W metodzie zmiennej objętości na gumowej formie przykrywa się worek próżniowy lub miękką elastyczną jednolitą płytę dociskową, dzięki czemu nie jest już konieczne dokładne obliczanie objętości gumowej formy. Najbardziej podstawowym sposobem formy gumowej jest użycie prostego szablonu pomiędzy workiem próżniowym a częścią lub gumowa płyta nośna dla części, które są trudne do zagęszczenia w części.